Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Garantía: | 1 año | Conition: | Nuevo |
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Dimensión (L*W*H):: | 163 L | Máquina de la fundición: | Máquina de bastidor de la máquina de moldear de la sacudida |
Temperatura máxima del horno: | 1250℃ | Temperatura del agua de enfriamiento: | 20±2℃ |
Diseño modular del acuerdo de la máquina de la eficacia alta LPDC con la fusión integrada de la inducción
Se miran los clientes son los padres de la compañía, la calidad del producto son fundamentales, servicio son la protección, la compañía han dado siempre la importancia a la preventa, venta, el servicio post-venta, el servicio pues es una nueva era de la competencia de Lirui.
II. pre servicio
Para proveer de clientes una variedad de tendencias de la industria, de consejo técnico, de diseño de programa y de especificaciones del personal, todo por los intereses de clientes
III. servicio de la venta
Para proporcionar los clientes detallado y terminan el producto y los servicios técnicos, selección del producto, configuración, optimización, etc., para trabajar difícilmente para que los clientes elijan productos rentables razonables
DZ establece una red de servicio enorme, configuración de los técnicos profesionales del mantenimiento y los servicios anticipados tienen recambios adecuados, para proveer en cualquier momento de usuarios la niñera del servicio completo. La compañía está confiada al servicio oportuno, a la calidad y al servicio.
1. La presión y la velocidad durante la colada pueden ser ajustadas, así que puede ser aplicada a toda clase de diversos bastidores (tales como molde de metal, molde de la arena, etc.), echando toda clase de aleaciones y de bastidores de todos los tamaños.
2. Se adopta el relleno inferior del moldeo por inyección, el relleno líquido del molde de metal es estable, ningún fenómeno del chapoteo, puede evitar el gas implicado y la erosión de la pared y de la base del molde, mejora el índice calificado de bastidor.
3. Cristalización del bastidor bajo presión, estructura compacta del bastidor, esquema claro, superficie lisa, altas propiedades mecánicas, especialmente para el bastidor fino grande de la pared.
4. La utilización del metal se puede mejorar hasta el 90~98% eliminando la canalización vertical de alimentación.
5. Intensidad de trabajo baja, buenas condiciones de trabajo, equipo simple, fáciles alcanzar la mecanización y la automatización.
6. La eficacia del bastidor es muy alta. (el 85~95%) porque no hay canalización vertical y corredor, la puerta es pequeña, así que el coste y el tiempo de procesamiento materiales pueden ser reducidos grandemente.
7. Fácil formar la solidificación direccional, defectos menos internos.
8. Menos implicación del gas y de las misceláneas. La velocidad de la presión puede ser cambiada y el líquido es llenado por flujo laminar.
9. La base de la arena puede ser utilizada.
10. Fácil alcanzar la automatización, puede ser - operación de Taiwán, multi - operación de proceso multi.
11. No es afectada por la habilidad del operador.
II: PARÁMETROS TÉCNICOS |
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1 |
EQUIPO DE BASE |
UN MANIPULANTE |
DOS MANIPULTORS |
1,1 |
INDUCCIÓN FORNACE |
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HORNO DE INDUCCIÓN DEL CANAL |
3 INDUCTORES |
3 INDUCTORES |
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CAPACIDAD |
1800 KILOGRAMOS |
1800KG |
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CAPACIDAD DE FUSIÓN |
350 KG/H |
520 KG/H |
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PODER COSUMPTION |
Kilovatio 3*35 |
Kilovatio 2*80 |
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PODER CONSUMTION @ TEMEPRATURE QUE SOSTIENE 950℃ |
35KW |
35KW |
|
Max.Temp del horno |
1250℃ |
1250℃ |
1,2 |
MANIPULANTE |
1, GUILDING LINEAR |
2, ROTATORIO |
|
Max. Speed de manipulantes |
20 metros/Min. |
35°/Sec. |
1,3 |
AGREGADO HIDRÁULICO |
MOTOR SERVO: 1* 7.5KW |
MOTOR SERVO: 2*7.5KW |
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ACEITE |
Glicol de etileno |
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CYLINDRES |
Grafito: sistemas 63*100*2 |
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PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO NOMINAL |
8MPa |
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TEMPERATURA DE ACEITE HIDRÁULICO |
℃ ≤52 |
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1,4 |
UNIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN DE AGUA |
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Agua de enfriamiento para las bobinas del horno, el baño del grafito y el sistema hydráulico |
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Valor de pH |
7~8.5 |
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Presión de agua |
3-5 barra |
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Temperatura del agua |
℃ 20±2 |
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Corriente |
≥15L/Min ≤80L/Min |
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1,5 |
UNIDAD DE PRESIÓN DE AIRE |
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El aire comprimido para muere la limpieza, las válvulas pnematic, limpieza del horno, bastidor y las válvulas etc. de la seguridad. |
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Presión del aire comprimido |
0.6Mpa |
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Consumo del aire comprimido |
15㎥ /H |
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1,6 |
UNIDAD DE IMPULSIÓN |
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|
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MOTOR SERVO: |
1* 7.5KW |
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1,7 |
CUBIERTA DEL HORNO |
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1 REBORDE DEL TUBO DE LA CANALIZACIÓN VERTICAL |
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2 TUBOS DE LA PROTECCIÓN PARA LOS TERMOPARES |
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1 TUBO DE LA CANALIZACIÓN VERTICAL |
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1 LACRE DE CERÁMICA |
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1 TUBO Y CUBIERTA DE CARGA PARA MANUALMENTE ABRIRSE |
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1,8 |
BAÑO DEL GRAFITO |
1 |
1 |
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Baño de temperatura controlada de la capa, material de SS316L |
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1,9 |
MECHERO DE GAS |
|
|
|
Mechero de gas montado en la cubierta del horno para la calefacción y el precalentamiento del tubo de la canalización vertical. |
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1,1 |
CONTROL Y ARMARIO DE ALIMENTACIÓN |
|
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CONTROL DEL PLC |
Siemens S7/300 |
|
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HMI (PANTALLA TÁCTIL) |
1 |
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DIMENSIONES EXTERNAS (L*W*H) |
1200*500*1800m m |
|
1,12 |
SISTEMA REMOTO |
|
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|
PC vía espectador del equipo y Internet conectado |
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2 |
OPCIONES PRINCIPALES |
UN MANIPULANTE LD5540-D |
DOS MANIPULTORS LD5540-S |
2,1 |
UNIDAD DEL RETIRO DEL PEDAZO |
|
|
|
Automáticamente unidad del retiro, equipada de un coche de recepción para transportar los bastidores a la carretilla del almacenamiento directamente. |
1 |
1 |
2,2 |
DISPOSITIVO DEL CHORREO CON GRANALLA |
|
|
|
Polvo de cobre que arruina para la limpieza de los dados; |
1 |
1 |
2,3 |
FILTRO Y UNIDAD DE LA SUCCIÓN PARA LA VÁLVULA DE LANZAMIENTO |
|
|
|
Para la succión del polvo del oxid del cinc al horno de limpieza |
||
2,4 |
GRÚA CON EL ALZAMIENTO ELÉCTRICO |
500 KILOGRAMOS |
500KG |
2,5 |
ABERTURA NEUMÁTICA DE LA BASE QUE INSERTA LA VENTANA |
|
|
|
Automáticamente abriéndose por un cilindro neumático; Manualmente el cierre después del ajuste de la base se acaba. |
||
3 |
OPCIONES ELÉCTRICAS |
UN MANIPULANTE LD5540-D |
DOS MANIPULTORS LD5540-S |
|
|
|
|
3,1 |
CONTACTOR DE ESTADO DE EXCEPCIÓN |
1 |
|
|
Con los botones de paro de emergencia; para el propósito de seguridad: hay puertas bloqueadas automáticas y unidad completa de la cerca. |
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|
3,2 |
CABLES ESPECIALES |
10 M |
|
|
|
|
|
4 |
MUEREN LAS OPCIONES |
UN MANIPULANTE LD5540-D |
DOS MANIPULTORS LD5540-S |
4,1 |
MUEREN LOS REBORDES |
|
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4,2 |
MEDIDA DE LA TEMPERATURA DE LOS DADOS |
Control del PID |
|
4,3 |
BAÑO DEL GRAFITO DE LA MEDIDA DE LA TEMPERATURA |
Control del PID |
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4,4 |
CIRCUITO DE LA BOMBA PARA LA LIMPIEZA CONTINUA DEL BAÑO DEL GRAFITO |
|
|
4,5 |
Max. Die Dimensions |
550*400m m |
|
4,6 |
Max. Die Thickness |
2-70m m |
|
4,7 |
Movimiento de Max. Die Opening |
370m m |
|
4,8 |
Max. Die Weight |
200KG |
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4,9 |
La fuerza máxima del muere el cerrarse |
1500KG |
|
4,1 |
Fuerza máxima del eyector |
500KG |
|
4,11 |
Máximo muere el movimiento del eyector |
50m m |
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5 |
OPCIONES DEL GAS DE LA CALEFACCIÓN |
UN MANIPULANTE LD5540-D |
DOS MANIPULTORS LD5540-S |
5,1 |
Presión del propano |
0,5 barras |
|
5,2 |
Flujo del propano |
0,225 m3/h |
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6 |
OPCIONES DE UTILIDADES |
UN MANIPULANTE LD5540-D |
DOS MANIPULTORS LD5540-S |
6,1 |
Tamaño del equipo: L*W*H |
6500*6000*3400m m |
7000*7000*3687m m |
6,2 |
Peso total |
13T |
|
6,3 |
Poder total |
125KW |
180KW |
6,4 |
Voltaje de funcionamiento |
380V |
380V |
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